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纳滤精制卤水示范项目实现地下盐卤中原盐的高效利用
《潍坊日报》记者 孙克义 / 时间:2016-10-26 11:35:46

  据潍坊资讯网2016年9月27日讯 近年来,潍坊市把发展循环经济作为推动绿色发展和产业转型升级的重要内容,以国家循环经济示范城市创建为抓手,上下联动,狠抓落实,取得了明显成效。通过发展循环经济,潍坊市实现了能耗不断下降、环境质量持续改善和企业效益大幅提升。2015年,万元GDP能耗同比下降7.72%,蓝天白云天数达到234天,同比改善30天;今年1~8月份,规模以上工业利润、利税分别增长14%、11.4%,均高于全省平均水平。
  不断创新措施、改进方式,是发展循环经济的关键。通过解决业内共性技术瓶颈,突破核心关键技术,打通产业间循环壁垒。
  海化集团的纳滤精制卤水作为世界首创的纯碱生产技术,使卤水直接应用于纯碱生产,实现了地下盐卤中原盐的高效利用。
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  2014年12月8日,海化集团自主开发的日产1万立方米纳滤精制卤水制碱工业化示范项目在经过四个月的试运行之后,投运成功。


纳滤精制卤水示范项目实现地下盐卤中原盐的高效利用


  为发挥资源优势、降低生产成本,工程技术人员大胆尝试、精心探索,将纳滤膜材料及技术首用于精制卤水制碱项目,并攻关成质功。目前,该技术创新应用成果已申请国家专利。


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  纳滤膜技术的创新应用,实现了纯碱工艺流程再造。此前同行业一直用卤水晒盐,晒出原盐后再用海水化盐制碱,今后海化纯碱厂将采用纳滤膜技术精制卤水,代替海水化盐直接制碱。精制卤水中氯化钠含量是海水的3至4倍,降低了固体盐的使用量,仅此一项每年可节省3600万元。因卤水精制,节约原先采用化学法去除杂质钙、镁离子费用2100万元。同时,还延长了关键制碱设备的运行周期,提高了纯碱质量。业内专家先容,此技术对优化纯碱工艺流程、提升纯碱行业竞争力意义重大。


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  目前,海化正在加紧规划建设二期3万立方米/日卤水精制项目,该项目全部建成后,可基本实现所需原盐全部内部直供,将使海化纯碱生产成本处于行业最好水平。


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  据了解,纳滤二期项目可研规模为日产2.5万立方精制卤水,建成投运后,纳滤精制卤水总规模将达到日产3.5万立方,届时将有效降低纯碱生产成本,同时对平抑原盐供应市场意义重大。
  2016年3月31日,在海化集团董事长董孝利主持召开的董事长办公会上,要求纳滤精制卤水二期项目要加快设计和施工,争取早日建成投产,切实发挥纳滤精制卤水对纯碱降本增效的重要支撑作用。

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